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PP阻燃劑的技術發(fā)展
鹵-銻體系，即氣相阻燃機理。常用的鹵系阻燃劑是十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷、八溴醚、四溴雙酚A等，加上阻燃協(xié)效劑三氧化二銻，具有添加量少，阻燃效果好的特點。
阻燃劑
用含溴烷基磷酸酯來處理PP。這類阻燃劑兼有P-Br協(xié)同效應，使阻燃效果顯著，同時還能改善PP的流變性及加工性能，對PP的物理一機械性能影響也小。
近年來在PP阻燃技術上，以意大利都靈大學教授Camino首創(chuàng)的膨脹型阻燃劑發(fā)揮了巨大的作用，這類P—N系阻燃劑具有高效、熱和光穩(wěn)定性高、低毒、低煙、低腐蝕，對加工和機械性能影響小，不會引起環(huán)境污染。在PP中只要添加25-30phr即可達到UL94 V-0級。
在PE中的添加量要達到30-35phr,可達UL94 V-0級.目前國內已經商品化的聚烯烴無鹵阻燃劑已經有很多.相信隨著市場的競爭,產品的檔次肯定有個很大的提高!
丙烯酸五溴芐酯與三元乙丙橡膠的接枝共聚物阻燃的聚丙烯。這類阻燃處理的PP具有很高的抗沖強度，在某些場合可用作工程塑料。
無機填充料阻燃聚丙烯，所謂的無機填充料即指氫氧化鋁和氫氧化鎂，它們具有阻燃、抑煙的作用。但要達到預期的效果，微粒化及表面處理是關鍵技術，應用于不同塑料。要慎重選擇匹配的表面活性劑，使其與塑料相容性好，并在塑料中得以均勻的分散，又不致太大的影響塑料的機械性能。
由于ATH和氫氧化鎂能在不同的溫度范圍內起到阻燃抑煙作用，因此二者的復配使用，可以使塑料在較寬的溫度范圍內持續(xù)得以發(fā)揮阻燃效果。在用氫氧化鎂處理PP時，為達到更好的阻燃效果及合適的機械性能，在添加氫氧化鎂混煉工藝中，宜采用二步加料方式，這樣會得到比一次加料更好的結果。
